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Necesitamos alinear la ciberseguridad con el negocio del entorno industrial

La ciberseguridad en entornos industriales ya no puede entenderse como un ámbito aislado. La protección de la Tecnología Operacional (OT) depende de una base sólida de TI que permita alinear defensas técnicas con objetivos de negocio. Solo con esta integración es posible garantizar continuidad operativa, seguridad y resiliencia frente a las amenazas cibernéticas.

Hoy día sabemos que la seguridad OT necesita de una base sólida de TI capaz de crear un proyecto de seguridad práctico que alinee defensas técnicas con objetivos de negocio en un entorno industrial. El éxito de una buena estrategia de ciberseguridad OT pasa necesariamente por alinear los objetivos de OT con los de TI de manera que ambos se muevan en la misma dirección. Esto es algo que no siempre se consigue, de hecho, tradicionalmente, han sido dos áreas que han trabajado de manera separada.

La ciberseguridad de la Tecnología Operacional (OT, por sus siglas en inglés) es clave para proteger fábricas, redes eléctricas y sistemas de agua y la industria en general frente a amenazas cibernéticas. Mientras la Tecnología de la Información (TI) se centra en gestionar y proteger los datos corporativos que circulan por las bases de datos, los servidores de correo y las plataformas en la nube, la ciberseguridad OT garantiza que los procesos físicos detrás de la infraestructura crítica, las fábricas, la energía y los servicios públicos sean seguros y confiables.

Fusión de la seguridad TI con OT

Para lograr un equilibrio entre el objetivo TI de abogar por la confidencialidad de datos y el reto de OT de garantizar la continuidad operativa, los gerentes de planta que conocen los procesos deben colaborar con los equipos de TI para definir prioridades y objetivos comunes: mantener la operación 24/7, garantizar la seguridad y establecer límites operativos aceptables.

No existe un modelo único que garantice la fusión de la seguridad TI con OT. Pensemos que muchas veces TI requiere actualizaciones frecuentes, mientras que OT prioriza la estabilidad; más de una vez se ha dado el caso de que al reiniciar un DCS para aplicar un parche se ha ocasionado la interrupción de la producción ocasionando grandes pérdidas económicas a la empresa. Es por ello que los equipos operativos deben involucrarse desde el inicio en la planificación de la seguridad, pero igualmente una base sólida de TI es esencial para proteger OT, ya que una intrusión por VPN insegura o phishing puede abrir la puerta a los sistemas de control.

La seguridad OT debe equilibrar protección y flexibilidad para permitir, por ejemplo, un acceso remoto seguro a un ingeniero durante una emergencia pero, por otra parte, un exceso de permisos (como accesos constantes de proveedores externos) aumenta los riesgos si no se gestiona correctamente.

La convergencia no es opcional

La convergencia entre TI y OT no es opcional, sino un requisito estratégico para la industria moderna. Alcanzar este equilibrio exige colaboración, planificación conjunta y tecnologías específicas que protejan la operación sin comprometer la productividad. En definitiva, una estrategia de ciberseguridad OT efectiva debe situar la disponibilidad y la seguridad como ejes centrales, siempre en sintonía con las metas de negocio.

Además, la gestión de riesgos en entornos industriales requiere una visión integral: inventariar activos, segmentar redes, habilitar accesos seguros y aplicar medidas compensatorias cuando los sistemas no puedan parchearse. Solo así las organizaciones estarán preparadas para responder con rapidez, minimizar el impacto de los incidentes y mantener la confianza de clientes y reguladores. La clave está en asumir que la ciberseguridad OT no es un gasto, sino una inversión para garantizar continuidad, resiliencia y competitividad en un entorno cada vez más conectado y vulnerable.

Tecnologías Esenciales de Seguridad OT

Las organizaciones necesitan tecnologías de nivel industrial para proteger los sistemas OT. Estas soluciones abordan los desafíos exclusivos de OT mientras cumplen con los objetivos operativos. Las principales soluciones son:

  1. Firewalls Industriales
    • Funcionan como una frontera entre las redes de TI y OT.
    • Filtran el tráfico para impedir que usuarios no autorizados accedan.
    • Ejemplo: un firewall puede bloquear el malware antes de que alcance un DCS en una fábrica, preservando así la continuidad de la producción.
  2. Sistemas de Detección/Prevención de Intrusiones (IDS/IPS)
    • Los IDS (Intrusion Detection Systems) monitorizan el tráfico de red en busca de señales de intrusión, como un tráfico anormal hacia un PLC.
    • Los IPS (Intrusion Prevention Systems) amplían estas capacidades, bloqueando o deteniendo directamente las intrusiones detectadas.
    • Son medidas críticas de seguridad para defender los entornos OT.
  3. EDR/XDR y MDR con enfoque en OT
    • Combinar Endpoint Detection and Response (EDR) y Extended Detection and Response (XDR) con Managed Detection and Response (MDR) permite una detección de amenazas en tiempo real específicamente diseñada para OT.
    • Un EDR con conciencia OT puede detectar malware en una HMI antes de que infecte gran parte de la sala de control.

Seis prácticas clave de un programa de ciberseguridad OT

  1. Seguridad centrada en los activos
    • Proteger cada fase del ciclo de vida: incorporación, pruebas, producción y mantenimiento.
    • Verificar equipos antes de conectarlos al entorno.
  2. Segmentación de red
    • Separar redes OT en zonas (ejemplo: DCS aislado de TI).
    • Establecer canales seguros de comunicación para contener ataques.
  3. Inventario de activos y descubrimiento pasivo
    • Identificar dispositivos como PLCs o HMIs.
    • Usar herramientas no intrusivas que den visibilidad sin afectar operaciones.
  4. Acceso remoto seguro y MFA
    • Canales cifrados y autenticación multifactor para proveedores/ingenieros.
    • Ejemplo: mantenimiento remoto de turbinas vía gateway seguro.
  5. Parches y controles compensatorios para sistemas “no parcheables”
    • Uso de firewalls industriales e IPS para proteger sistemas que no se pueden actualizar sin detener operaciones.
  6. Monitoreo continuo y detección de anomalías
    • Supervisión en tiempo real para detectar comandos no autorizados en PLCs.
    • Aislar incidentes de inmediato y reducir tiempos de respuesta.

Para acceder al post original de TXOne Networks, pinche aquí.

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